康明斯发电机组在使用一段时间后都会发生一定程度的磨耗，但是，如果发生不合理的过度磨耗，这样就会影响到机组本身了。产生这种情形的缘由有很多，可能用户使用不当，也可能是由于机器发生了某些故障，因此，准确领会哪些因素会使得康明斯发电机组磨损，才好预防过度磨损。
康明斯发电机组产生损伤一般是受燃料及润滑油的质量，柴油发电机的使用转速和负载，环境情形及操作要素等因由的影响。燃料和润滑油的品质要和柴油发电机的组成相适应。柴油中若含有硫或其它杂质时，在燃烧流程中便会发生酸类和其它腐蚀性物质，加载气缸的损伤；柴油中重质馏分过多，燃烧后便容易形成积炭，使活塞环与汽缸产生磨料磨耗；柴油粘度的大小对混合气形成、供油设备工作可靠性都有影响。对润滑油来说，影响大的是粘度和抗氧化性，应根据康明斯发电机组的工作因素合理选型使用，切不可乱用。试验表明，康明斯发电机组的磨擦随着转速和负载的增加而增加。由于负载增加时，磨擦表面上的单位压力增加，热状况不佳。当速度增加时，单位时间内磨擦的次数半加，而在同功率下，速度增加比负荷增加时磨损要大。但较低的速度因为不能保证良好的液体润滑条件，同样使磨耗增加。所以，对定的柴油发电机来说，有个适合的作业速度范围。此外，柴油发电机经常加载、减速、停机和起动等不稳定作业时，由于转速和负载的频繁变化，柴油发电机润滑因素不良，热状态不稳定，磨耗便增大。别是在起动时，主轴转速低，机油泵供油不及时，再加油温低，机油粘度大，磨擦表面难以建立液体润滑，损伤是很严重的。使用环境的气温对康明斯发电机组的磨耗也是有影响的。气温高时柴油发电机易过热，润滑油粘度低，零件的磨耗便增加。气温低时润滑油粘度变大，柴油发电机不能发动，工作时冷却液无法保持正常温度，增加零件的损伤和腐蚀。柴油发电机在低温启动时，损伤更为严重。康明斯发电机组的工作温度是影响磨损的重要条件之。在使用步骤中，因为冷却系统构成的限制，工作负载及速度的变化，环境温度的改变等要素，使柴油发电机作业温度的变化范围很大。实践表明，冷却液温度控制在75~85℃，润滑油温度在75~95℃时为有利。
