柴发机组控制机构布置规范

柴油发电机组控制系统不仅要满足发电机组控制、检测、发电机保护、发电机保护等功用的需要，而且还要满足日益延迟的安全性和可靠性的需求。那么，对于控制机构的功用就需要个性化、复杂化。如果将每个项目都做单独的设计，又将对设计工程师提出比较高的要求。这样就需要投入比较多的人力和精力去做这方面的工作，如果能够把不同的控制系统分为不一样的模块，需要哪一部分就安装哪一部分，既能降低了成本，又能实现各种功能。

在常规项目中普通的控制系统可以满足客户需要，应对不一样客户的不同需求，往往提出超出常用控制系统以外的用途要求。比如要输出继电器信号：运行、自动模式、手动模式、公共报警等信号，这些信号做起来并不复杂，但是如果每个控制面板都配置的话，对于成本和实际需要来说将是很大的浪费；然而，如果根据需要配置的话，又会出现比较大的麻烦，就是生产无法标准化，每台控制屏都可能不尽相同。故而一个简单的个性化需要，都是让控制器的布置人员和生产人员比较棘手的一件事情。

在柴发机组行业，发电机和发电机的核心技术控制在主机服务站手中，OEM能够掌控的内容只有控制机构，市场上的竞争也越来越激烈，可能会产生相同的发电机、发电机拼装的发电机组，体现不一样工厂发电机组性能的差异化的东西就只能是控制装置。此时的控制装置再体现公司的个性，例如：玉柴的“奇才控制器”，玉柴电力的“PCC”系列监控系统。

（3）不管是功用的个性化，还是公司特色个性化，都给控制机构的标准化，安全性，可靠性带来挑战。

在规划生产中要尽量避免作用的个性化，否则如果测试验证不足，则有可能带来不可靠的风险。在生产数量没有达到一定的量时，追求公司特色个性化则会引起成本的上升。

随着安全性意识的增强，往往要求控制模块要满足一定的安全功用。比以往增加保护功能。目前现有的控制系统可以满足大众需要的控制保护要求，对于用途要求较多的项目就显得明显不足玉柴发电机组图片。比如差动保护功用往往需要一个差动继电器和另外安装两组保护CT；接地保护作用需要加装一组CT和漏电继电器。控制装置LCD显示屏能够以数字形式显示电压、电流、频率、水温、油压等参数，然而，对于一些比较传统的客户更喜欢指针仪表的大概直接，就再配置一组指针仪表，增加了越来越多的用途，也就添加了更多的元件；如果有一处接触不良，就可能出现损坏，减轻了控制机构的可靠性。对于发电机运用的项目越来越高端，一个发电机组在整个项目中的扮演的角色不仅仅是能发出电就可以的简易角色，它往往是在供电机构扮演着重要的角色。后台系统也越来越智能，与柴油发电机交换信息的界面也越来越复杂。机构后台要对柴油发电机组系统进行监视控制，就需要柴油发电机组对后台装置进行配合。机构后台对柴油发电机组的控制要求越多，柴油发电机组的控制机构的生产设计就越复杂。

目前，柴油发电机组控制系统采用专用的PLC控制屏，集合了发电机保护、发电机保护、发电机主要参数、发电机数据，具备三遥功能，满足一般的功能要求。

随着个性化、复杂化的控制装置需求，控制系统自身也在不断地将新的功用集成进去，然而还是跟不上实际应用的需要，这时就需要外部逻辑来完成，不少发电机组公司为了满足项目需要，基于现有的控制屏进行二次设计开发，增加保护模块，或者增加PLC在外面做逻辑。然而，复杂的逻辑，不但增加了规划人员的布置难度，也减小了机构的可靠性，同时也给后期维保增加了成本。这时候就需要在专用模块的基本上进行模块化，在专用控制界面内置PLC用途，可以满足发电机组服务商进行简易的编程，另外一些实在不能内置的功用作为辅助用途模块，需要该用途就装配，不需要就拆装。目前，具有复杂装置的需求的项目往往在数量上不足以引起国内模块服务中心的重视，进口模块价格成本则高居不下，一定程度上也限制了模块化趋势的发展。随着控制模块竞争越来越激烈，利润的空间越来越小，销售中心就会把目光投向满足不一样应用的模块市场。

控制系统接线简单，增加功用简易，调试也简单。即要满足发电机组OEM服务站的技术指标、规划生产简单、调试维保方便；又要满足较终操作客户日益增加的功用需要，就需要牢牢把握模块化的趋势。

就发电机组控制机构的发展方向来看，应以模块化组合方法为主，即根据用户的不一样要求，选择不同用途的操作系统组合成各种不一样功用的柴油发电机组控制装置。模块用途的高度集成化和使用的高度灵活性，将会使柴油发电机组智能化控制系统的功用变得越来越完美、规划起来越来越简易、操作起来越来越可靠。

另外，随着使用计算机作为信息来源的与日俱增，触摸屏以其易于使用、坚固耐用、反应速度快、节省空间等优点，使其在工业控制领域得到了广泛的运用。并且随着该领域技术的进步，国内该分类产品的兴起，触摸屏在技术上成熟可靠，在经济上性价比偏高，对集中监控采用该元件的全面推广提供可能。在柴油发电机组主要项目中往往会使用HMI触摸控制技术编写相应的组态，将常载的一些数据、报警信息以动态直观的形式表现出来，不再是让人看起来比较枯燥的文字。另外，HMI触摸屏是整合整个机房的专用模块，做到集中监视，测试控制，大屏幕快捷直观操作，满足运维人员的及时验看。不需要到机房的每个发电机组操作系统进行验看，读取数据，减轻人员成本，减少运维人员技术水平门槛。HMI越来越得到用户的接受。目前，制约HMI控制装置应用的详细原由还是HMI屏的本身作业环境无法适应所有的发电机组环境，作为应急电源一大部分柴油发电机组作业在过热、高湿等恶劣环境，国内不少HMI屏的使用环境无法适应极限环境。另外，对应的HMI的组态软件还是需要发电机组控制装置代理商进行编写，也要投入一定的成本。