可采用纯阻性负载或容量因数大于0.8的感性负载；负载变化的等级为空载、25%、50%、75%、100%额定容量。检测容性负荷时，按照机组输出最大有功功率的100%配置阻性负荷，并按照功率因数超前（容性）0.95配置相应的容性负载。
为了避免柴油发电机锈蚀，产品出厂时，其内外均已油封，因此，新发电机组安装完毕，符合安装技术规格后，必须先启封才能起动，否则容易使发电机组产生故障。除去油封的措施程序如下。
③ 用人工盘动曲轴慢慢旋转，观察主轴连杆和柴油泵凸轮轴以及柱塞的运动，应无卡滞或不灵活的状况。并将操纵调速手柄由低速到高速位置来回移动数次，观察齿条与芯套的运动应无卡滞现象。
④ 将水加热到90℃以上，然后从水套出水口处不断地灌人，由汽缸体侧面的放水开关（或水泵进水口）流出，持续进行2、3h，并间断地摇转曲轴，使活塞顶、汽缸套表面及其他各处的防锈油溶解流出。
⑤ 用清洗柴油清洗油底壳，并按要求换人规定牌号的新机油。燃油供给与调速装置、冷却与润滑系统和起动充电装置等均应按说明书要求进行清洁验看，并加足规定牌号的柴油和清洁的冷却液，充足起动蓄电池，做好开机前的准备作业。
① 检查发电机组表面是否彻底清洁干净；地脚螺栓、飞轮螺钉及其他运动机件螺母有无松动情形，发现问题及时紧固。
③ 将各汽缸置于减压位置，转动主轴检听各缸机件运转的声音有无异常，曲轴转动是否自如，同时将机油泵入各摩擦面，然后，关上减压系统，摇动曲轴，检查气缸是否漏气，如果摇动曲轴时，感觉很费力，表示压缩正常。
a.验看燃油箱盖上的通风孔是否畅通，若孔中有污物应解决干净。加人的柴油是否符合要求的牌号，油量是否充足，并打开油路开关。
b.打开减压系统摇转曲轴，每个气缸内应有清脆的喷油声音，表示喷油良好。若听不到喷油声不来油，可能油路中有空气，此时可旋松柴油过滤器和燃油泵的放气螺钉，以处置油路中的空气。
c.严查机油盘的机油量，将机油盘旁的量油尺抽出，观察机油面的高度是否符合规定的要求，否则应随季节和地域的不一样添加规定牌号的机油。在察看时，若发现油面高度在规定高度以上时，应认真解读机油增多的缘由，一般有三方面的因由：加机油时，加得过多；柴油漏人机油盘，将机油冲稀；冷却水漏入机油中。
a.先验看起动电瓶电解液密度是否在1.240~1.280kg/L范围内，若密度小于1.180kg/L时，表明电瓶电量不足。
要求联轴器的平行度和同心度均应小于0.05mm，实际使用时要求可略低些，约在0.1mm以内，过度会影响轴承的正常运行，致使损坏，耦合好后要用定位销固定。装配前要复测耦合情形。
发电机中心高度要调节得比柴油发电机中心略低些，这样柴油发电机上的飞轮的重量就不会转移到发电机轴承上，否则发电机轴承将额外承受柴油发电机飞轮的净重，不利于滑动轴承油膜的形成，导致滑动轴承发热，甚至烧毁轴承。这类发电机的联轴器上也不能带任何重物。
③ 安装发电机时，要保证冷却空气人口处畅通无阻，并要预防排出的热空气再进入发电机。如果通风盖上有百叶窗，则窗口应朝下，以满足保护等级的要求。
⑤ 按机理图或接线图，选购合适的电力电缆，用铜接头来接线，铜接头与汇流排，汇流排与汇流排固紧后，其接头处局部间隙不得大于0.05mm，导线mm，还需加装必要的接地线。
⑥ 发电机出线盒内接线端头上打有U、V、W、N印记，它不表示实际的相序，实际的相序取决于旋转方向。
