在参数中心周围通常会建立一座独立的柴发机房，以保证柴油发电机组进风、排风等环节的通畅，提升供电品质。柴发机房选址应选用一处四周无外墙的空置房间，为装置的进风管道和排风管道供应因素。避免设置在建筑物的主入口和对立面的位置，以免设备排气、通气等对周围造成的不良影响。
当地下室为3层及以上时，不宜设置在最底层，数据中心的柴油柴油发电机房不应设置于地下室最底层（如只有地下1层，则不应设置于该层；如有地下两层，则不应设置于地下2层），柴油油机房设置位置还要满足当地供电公司的相关要求。
此条为强制性条文，当机房设置于地下1层时，重点需要核对地上首层建筑作用是否为人员密集场所，应避开具体通道、业务用房等经常有人停留的场所，宜设置于装置用房区域下方。
柴油发电机供电电源需要在变电所与电网电源进行切换供电，宜接近用电负荷中心，如果机房距离变电所较远，再加上变电所至用电装备的供电距离，有可能远大于低压供电半径，此时不仅导致供电成本、电能损耗增加，同时对供电压降、接地故障保护动作有效性也有影响，需要进行电压损失和接地故障保护动作灵敏度校验。
机组的运输要素也是容易被布置人员忽视的，大功率柴油发电机组通常体积、净重都较大，需要跟土建专业核实运输安装条件，当利用车道作为运输路径时，要考虑坡道入口处的净高和运输车道荷载是否满足要求，可考虑利用暖通专业冷冻机组等大型装置的吊装孔兼作柴发机组的吊装孔，不具备条件时则需要单独设置机组吊装孔和运输通道。
4、不应设置在卫生间等经常积水场所的下一层揭阳发电机保养，且不宜与上述场所相贴邻，不宜设置于自动化机房上方、下方或贴邻。
此条也是容易被忽略的，根据GB 50352 - 2019《民用建筑设计统一标准》第8.3.3条第1款要求，原适合于变电所的相关要求也同样适合于柴油油机房。
此条要求对柴油柴发机房的位置较为苛刻，建筑外墙应是指地上建筑外墙，非地下室外墙，主要是基于满足机房自然进风井、排风井设置因素。另外柴油油机房的进风井、排风井和排气井要防范设置在建筑主入口、正立面等部位，以免排风、排烟对其造成影响。
因为要同时满足以上条件，另兼顾建筑功能及美观要求，因此，民用建筑地下室的柴油油机房选址条件可谓相当苛刻，需要对地下、地上建筑要素进行仔细剖析，尤其在方案或初步设计阶段，建筑用途有可能不断调整，影响机房的设置，于是需要仔细解析、比选，并与其他专业沟通配合，寻找最优机房规划策略。
应确保散热器与通风口保持在1米至1.2米的距离之间，风口底部应距地面0.4米，且应将发电机放在房间较中间的位置，并与除通气口外的三面墙壁保持2米的距离。如若在同一房间内设置多台发电机组，应将他们的位置距离保持在2.5米，使其通风顺畅，为装置的维修和维保提供方便。
在柴油发电机运转步骤中，会发生大量的热量，使周围的温度升高，从而在一定程度上减小了有机的运行效率。因而，在柴油发电机装置设计步骤中，应采取高效的降温方法，提升装置的运转品质，保证数据中心的高效运转。
满足油机机组发电需求，保证通气质量。其中，进风口应保证是散热器芯面积的1.8倍，并将其架设在发电机的两端。排风口是提高设备运转质量的重要保障，其布置面积应是散热器芯面积的1.5倍，并将其架设在柴油发电机散热口的对立面，避免引发进风与排风相互混合的运行问题。
排风应采用室外架空方式，将排风管道引向室外。在安装步骤中，应注意排风管的弯曲布置，并保证其能够有足够的伸缩空间。一般在水平铺设中，应确保排风管的坡度在0.4%左右，从而进一步保障排风品质。
发电机组外壳必须有可靠的保护接地，对需要有中性点直接接地的发电机，则必须由专业人员进行中性接地，并配置防雷装置，严禁利用市电的接地系统进行中性点直接接地。
康明斯发电机组一般采用DSE8610控制面板的控制屏，其具有检查、控制、警报等用途。控制面板为微电脑控制，带液品数字显示屏，应能承受机械、电气振动，电和热应力及在正常运行情况下可能遭受的湿度影响。且须具有电磁波干扰、具有损坏储存、实时报警和装置自诊断功用。配有保护系统以防止控制电路短路所致使的后果。监控信号包括运转状态、损坏报警、油位显示、油温、油压等数据，须透过相应的控制屏，利用RS485或RS232通信接口与变配电自动监控系统交接。
供油装置是柴油发电机的重要结构部分，对数据中心的高效运转具有重要影响。近年来，为了满足GB 50174-2014和GB 50016-2014等相关规范要求，在数据中心柴油发电机装置规划步骤中，应单独设立装置的日用油箱间，并保证足够的日用燃油，使柴发机组运行时间不低于72小时。此外，应在日用油箱上设置液位控制设备，当产生油位超出高液位及时发出警报，减轻柴油燃料的大量浪费，保障柴油发电机系统的运转品质，从而进一步满足数据中心对柴油发电机的设计需求。
机房墙体砌筑时，要求灰缝填实，饱满，不留空洞、缝隙，内墙面的粉刷，表面不宜致密光滑，粉刷材料中掺人一定量有吸声功效的多孔性材料。四周、顶棚、地面用吸声材料并覆盖金属隔声孔板。机房与操作间用隔墙隔开，隔墙上开挖两层玻璃的观察窗。玻璃用6mm以上的浮法玻璃，内存玻璃间隔不小于80mm，面向机房的内层玻璃略向地倾斜，使噪声反射向地面。玻璃、窗、墙之间的接缝要严实。
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